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化工(典型事故案例分析)

时间:2022-01-05 01:01 作者:admin 点击:

  化工行业和危险化学品 领域典型事故分析 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 2013年10月8日17时56分许,博 兴县诚力供气有限公司焦化装置的 煤气柜在生产运行过程中发生重大 爆炸事故,造成10人死亡,33人受 伤,直接经济损失3200万元。 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 ? 事故气柜属于企业60万吨/年焦炉工程项目的装置, 2011年10月开始建设,2012年7月完工,2012年9月 28日投用,事故发生时,正处于试生产阶段。 ? 2013年9月25日后,气柜内活塞密封油液位呈下降趋 势; ? 9月30日后,气柜内10台气体检测报警仪频繁报警; ? 10月1日后,密封油液位普遍降至正常控制标准以下; 期间,操作人员多次报告,企业负责人一直没有采取 相应措施! ? 10月5日11时,企业组织检查发现气柜内东南侧6~7 个柱角处有漏点,还有1处滑板存在漏点; 企业负责人对此也未采取相应安全措施! 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 ? 10月6日后,气柜内检测报警仪继续报警; (期间,联系了设备制造厂准备对气柜进行检修) ? 10月8日8时开始,气柜内10台检测报警仪全部超量程 报警,密封油液位2个监控点出现零液位; 企业仍未采取有效措施! ? 10月8日17时56分34秒左右,气柜突然爆炸。造成气 柜本体彻底损毁,周边约300m范围内部分建构筑物和 装置坍塌或受损,约2000m范围内建筑物门窗玻璃不 同程度受损,同时引燃了气柜北侧粗苯工段的洗苯塔、 脱苯塔以及回流槽泄漏的粗苯和电厂北侧地沟内的废 润滑油,形成大火。 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 ? 事故发生的直接原因: ★气柜运行过程中,因密封油粘度降低、活塞倾 斜度超出工艺要求,致使密封油大量泄漏、油位下降, 密封油的静压小于气柜内煤气压力,活塞密封系统失 效,造成煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部相对密 闭空间,持续大量泄漏后,与空气混合形成爆炸性混 合气体并达到爆炸极限; ★气柜顶部4套非防爆型航空障碍灯开启、或者气 柜内部视频摄像头和射灯线路带电、或者因活塞倾斜 致使气柜导轮运行中可能卡涩或者与导轨摩擦产生了 点火源(能); ★发生化学爆炸。 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 ? 事故发生的间接原因: 一是违章指挥,情节恶劣 ◆出现气柜密封油质量下降、油位下降、一氧化碳检测报 警仪频繁报警等重大隐患; ◆职工多次报告; ◆事发当天气柜密封油出现零液位、检测报警仪满量程报 警、煤气大量泄漏; ◆企业负责人不重视,未采取果断措施、排除隐患,一直 将气柜低柜位运行、带病运转,直至事故发生。 二是设备日常维护管理问题严重 ◆一直未对气柜活塞、密封设施定期检查、维护和保养; ◆实验得知密封油质量下降后,未采取措施改善油的质量; ◆密封油质量逐步恶化,直至煤气泄漏。 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 ? 事故发生的间接原因: 三是违法违规建设和生产 ◆企业3#、4#焦炉工程从2010年10月开工建设、到2012 年3月开始试运行,一直没有办理建设项目安全审查手续, 长时间违法违规建设和生产(直至2011年11月才补办相关手续)。 ◆气柜从设计、设备采购、施工、验收、试生产等环节都 存在违反国家法律法规和标准规定的问题: a.爆炸危险区域内的电气设备未按设计选型,采用了非防爆 电气设备; b.施工前未请设计单位进行工程技术交底,施工过程中没有 工程监理; c.施工完成后没有依据相关标准和规范进行验收,甚至未经 专业设计在气柜内部及顶部安装了部分电器仪表; d.气柜施工的相关档案资料欠缺,等等。 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 ? 事故发生的间接原因: 四是对外来施工队伍管理混乱 ◆事故发生前,企业厂区先后有5个外来施工队伍,边生产、 边施工,对施工队伍的安全管理制度不健全; ◆违规让施工人员生活和住宿在生产区域内,导致伤亡扩大。 五是安全生产管理制度不完善不落实 ◆企业没有按照规定建立健全安全管理制度和操作规程等,安 全生产责任制和安全规章制度不落实等。 六是安全教育培训流于形式 ◆企业管理人员、操作人员对气柜异常情况、危害后果不了 解、不正确处置,安全培训效果较差。 一、博兴县诚力供气有限公司 “10·8”重大爆炸事故 ? 事故启示 当一个企业的违法、违规、违章等 行为习以为常,触目可见,随手可抓,藐视 法律,忽视安全,事故的发生就不会遥 远了!(就象去年省专家在检查我市一生 产企业时说的,爆炸事故有10个因素,这个 企业已存在7到8个了,也就是说事故就在 眼前了) 二、济宁市恒立化工有限公司“1.30”火 灾事故 事故情况:2013年1月30日20时20分许, 济宁市北湖新区济宁恒立化工有限公司造气车 间变换岗位蒸汽混合管的管壁突然撕开裂缝引 发火灾,造成1人死亡,4人重伤。 发生事故的造气车间变换岗位主要是在触 媒的催化作用下,将半水煤气中的一氧化碳和 水蒸气反应生成氢气和二氧化碳;蒸汽混合管 为企业自行设计,作用是将半水煤气与来自锅 炉的中压过热蒸汽(压力约2.5MPa)混合,提 高蒸汽饱和度。 二、济宁市恒立化工有限公司“1.30”火 灾事故 事故经过:1月30日20时20分许,蒸 汽混合管的管壁突然撕开长约2.0M、宽 约1.0M的口子,半水煤气大量高速外泄 产生静电、引发火灾。火灾波及变换岗 位操作室,4名操作人员和1名附近的工 人被烧伤,其中1人死亡。 二、济宁市恒立化工有限公司“1.30”火 灾事故 事故发生的直接原因 :蒸汽混合管未经正 规设计,存在排水不及时的安全隐患。事故发 生前饱和塔管道分离器排水管道堵塞,出口半 水煤气突然带水较多,操作人员未发现系统异 常,蒸汽混合管排水不及时,底部积水达到或 接近了进气管口底部,被非径向进入的高速过 热蒸2021足球欧洲杯

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