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欧洲杯买球官网新闻动态

材料特性包括两方面

时间:2021-07-08 05:13 作者:admin 点击:

  欧洲杯买球官网材料特性包括两方面:一是材料的固有特性(由组成、结构决定)二是材料的派生特性 材料特性的评价分为两部分:一为基础评价,二为综合评价 一、材料的固有性能包括:物理性能、化学性能。 1)物理材性能包括:料的密度、力学性能(强度、塑性和弹性、脆性和韧性、刚度、硬度、 耐磨性) 、热性能(导热性、耐热性、耐火性、热胀性、耐燃性) 、电性能(导电性、电绝然 性) 、磁性能、光性能 2)化学性能:耐腐蚀性、抗氧化性、耐侯性 二、 材料的派生特性包括: 材料的加工特性、 材料的感觉特性、 环境特性和材料的经济特性、 成型加工工艺:去除成成型、堆积成型、塑性成型 影响成型工艺因素:工艺方法、工艺水平、新工艺采用、工艺方法的综合运用 材料成型工艺的选择原则:高效、优质、低成本 1)产品材料种类 2)产品的尺寸精度要求 3)产品的形状及复杂程度 4)产品的批量 5)现有生产条件 6)充分考虑利用新工艺、新技 术和新材料的可能性 材料的连接工艺:原理(机械连接、焊接、粘结、 )静连接、动连接 材料的连接工艺考虑因素:连接件属性、拆装性能、操作性能、产品使用环境、环保因素、 经济因素、美学要求 表面处理目的:1、保护产品,即保护材料本身赋予产品表面的光泽、色彩、肌理等呈现出 的外观美,并提高产品的耐用性,确保产品的安全性,由此有效地利用材料资源。 2、根据产品造型设计意图,改变产品表面状态、赋予表面更丰富的色彩、光泽、肌理等, 提高表面装饰效果,改善表面的物理性能、化学性能及生物学性能,使产品表面有更好的感 觉特性。 表面处理类型:表面精加工、表面层改质、表面被覆 材料表面处理工艺的选择原则:形态的时代性、求简单的单纯性、功能的合理性、情感的审 美性、产品的审美性、产品的经济性、环境保护 快速成型的原理:是基于离散、堆积原理而实现快速加工原型或零件的加工技术。 过程:CAD 模型-Z 向离散化(分层)-层面信息处理-层面加工和粘结-层次堆积 -后处理 特点:1、改变了传统模型的制造方式,设计制造一体化 2、设计的易达性 3、快 速性、材料的广泛性 方法:1、光固化成型-SLA 成型工艺 2、选择性激光烧结成型-SLS 成型工艺 3、熔积堆积成型-FDM 成型工艺 4、分层实体成型-LOM 成型工艺 成型方法 SLA SLS FDM LOM 成型原理 激光逐点层叠加 激光逐点层叠加 非激光层叠加 激光轮廓切割层叠加 成 型 精 度 高 较高 较低 较低 成型速度 较快 较慢 较快 快 制造成本 高 较低 较低 低 常用成型材料 液态光敏树脂等 石蜡、塑料、金属、陶 瓷等粉末 石蜡、 塑料、 滴熔点金 属等丝材 纸、 金属箔、 塑料薄膜 材料感觉特性包括两个基本属性:生理心理属性、物理属性 材料感觉特性的内容:材料的触觉质感、视觉、自然、人为 质感设计的主要作用:提高适用性、增加宜人性、塑造产品的精神品味、达到产品多样性和 经济性、创造全新的产品风格 绿色设计的基本特征:环境协调性、价值创造性、功能全程性 绿色设计的基本原则(6R) :研究、保护、减量化、回收、重复使用、再生原则 金属材料按构成元素的分类:黑色金属、有色金属、特殊金属材料 金属材料按性能和用途分类:金属结构材料和金属功能材料 金属材料按加工工艺分类:铸造金属材料、变形金属材料和粉末冶金材料 金属材料按密度分类:轻金属、重金属 金属的基本特性:1)金属材料表面具有金属所特有的色彩、良好的反射能力、不透明性及 金属光泽 2)优良的力学性能 3)优良的加工性能 4)表面工艺性好 5)金属材料是电与热的 良导体 6)金属合金 7)金属的氧化 金属材料的成型加工分类:铸造、金属塑性加工、切削加工、焊接加工、粉末冶金 铸造的特点:1)铸造成型生产成本低 2)工艺灵活性大,适应性强,适合生产不同材料、 形状和重量的铸件,并适合于批量生产 3)铸件的力学性能,特别是抗冲性能较低 铸造按铸型所有材料及浇注方式分类:砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心 铸造 金属塑性加工特点:1)在成型的同时,能改善材料的组织结构和性能,用塑性成型工艺制 造的金属零件,其晶粒组织较细,没有铸件那样的内部缺陷,其力学性能优于相同材料的铸 件 2)产品可直接制取或便于加工,无切削,金属损耗小 3)适于专业化大规模生产,但需 要专门的设备和工具, 不宜加工脆性材料或形状复杂的制品, 特别是一些带复杂内腔的零件 金属塑性加工分类:锻造、轧制、挤压、拔制和冲压加工 锻造按成型是否用模具分类:自由锻和模锻 锻造按加工方法分类:手工锻造和机械锻造 冲压按温度分类:热冲压和冷冲压 冲压按加工功能分类:冲裁加工和成型加工 冲压的优点:生产效率高,成品合格率高与材料利用率高,产品尺寸均匀一致,表面光洁, 可实现机械化、自动化,适合大批量生产,成本低,广泛应用于航空、汽车、工艺部门 切削按加工方式分类:车削、铣削、刨削、磨削、钻削、镗削、钳工 焊接方法有:熔焊、压焊、钎焊 特点:材料利用率高、工序简单、工艺准备和生产周期短, 一般不需要重型与专业设备,产品改型方便 粉末冶金的工序:1)粉末原料的制取和准备 2)将粉末加工所需形状和坯料 3)将坯料在低 于主要组元熔点下的温度进行烧结,使之获得最终的性能 金属热处理分类:一、普通热处理 二、表面处理 三、特殊处理 1)普通热处理包括:退火、正火、淬火、回火 2)表面处理分类:表面淬火、化学热处理 金属表面处理技术分类:一、材料表面前处理 二、材料表面装饰技术 1)表面前处理方法:机械处理、化学处理、电化学处理 2)表面装饰处理方法:一、表面着色工艺 二、肌理工艺 1)表面着色工艺方法:化学、电解、物理、机械、热处理 2)肌理工艺方法:表面锻打、表面抛光、表面研磨拉丝、表面镶嵌、表面蚀刻 高分子聚合物的特点:1)具有可分割性 2)具有弹性 3)具有可塑性 4)具有绝缘性 高分子聚合物分类:按来源:天然、人造、合成 按性质:塑料、橡胶、纤维 按反应类型:加聚物、缩聚物 按热行为:热塑性、热固性 按分子结构:碳链、杂链、元素有机 高分子聚合物的力学状态:玻璃态、高弹态、黏流态 塑料的特性:原料广,性能优良(质轻、具有绝缘性、耐腐蚀性、绝热性) ,加工成型方便, 具有装饰性和现代质感,价格低廉,运用广泛。 塑料的组成:一、合成树胶(主要)二、添加剂 (填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色 剂、固化剂、 ) 塑料分类:按热分:热塑性塑料和热固性塑料 按应用分:通用塑料、工程塑料、特种塑料 塑料一般特性:1)塑料质轻,比强度高 2)多数塑料有透明性,并富有光泽,能着鲜艳色彩 3)优异的绝缘性 4)耐磨、自润滑性能好 5)耐化学药品性 6)成型方便,能大批生产 塑料缺点:塑料不耐高温,低温容易发脆;塑料制品易变形;有“老化”现象;有摩擦带电 现象,易吸附尘埃,特别干燥季节 塑料工艺特性包括:一、成型工艺 二、加工工艺 1)成型工艺分类:注射、挤出、吹塑、压制 2)加工工艺分类:机械加工、热成型、连接、 表面处理 注射成型优点:1)能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的制品 2)注塑成型的成型周期短 3)适应性强、生产性能好,注塑成型全过程可实现自动化控制或半自动化 作业,具有较高的生产效率和技术经济指标,适于大批量生产,而且产品尺寸精度高、质量 稳定 4)原材料损耗小、操作方便、成型时,产品取得着色鲜艳的外表 挤塑成型优点:1)设备成本低,占地面积小,生产环境清洁,劳动条件好 2)生产效率高 3)操作简单,工艺过程容易控制,便于实现连续自动化生产 4)产品质量均匀、致密 5)可以一机多用,进行综合性生产 压制成型优点: 制品尺寸范围宽, 1) 可压制较大的制品 2) 设备简单, 工艺条件容易控制 3) 制件无浇口痕迹,容易修整、表面平整、光洁 4)制成品收缩率小、变形小、各项性能均匀 5)生产的产品大多是形状比较简单的产品(不能成结构复杂的制件)6)对模具材料要求高 7)成型周期长,生产效率低,较难实现自动化生产 吹塑成型分类:薄膜吹塑成型和中空吹塑成型 塑料表面处理工艺:镀饰、涂饰、印刷、烫印、压花、彩饰 木材加工工艺过程:1)配料 2)基准面加工 3)相对面加工 4)划线)榫头、榫眼及型面 加工 6)表面修整 木材的加工基本方法:木材的锯割、刨削、凿削、铣削、弯曲、 玻璃主要原料:石英砂、长石、石灰 玻璃制造成型工艺过程:原料-计量-配料-熔窑-(澄清剂)-熔融玻璃-成型加工-玻璃制品 玻璃成型方法:压制、吹制、压延、拉制、浮法 玻璃二次加工分类:冷加工、热加工和表面处理 冷加工方法:研磨、抛光、切割、磨边、喷砂、钻孔、车刻 热加工方法:火焰切割、火抛光、锋利边缘浇口 玻璃制品表面处理方法:着色、表面涂层 玻璃按用途分类:日用、技术、建筑、玻璃纤维 玻璃按化学分类:钠钙、铅、石英、硼硅酸、铝硅酸、特殊成分 玻璃按制造方法:吹制、拉制、压制 复合材料概念:指两种或两种以上不同化学性质或不同组织的材料,通过不同的工艺方法组 成的多相材料,一般是由高强度、高模量和脆性很大的的增强材料和强度低、韧性好、低模 量的基体所组成 复合材料特点:1)比强度、比模量高 2)良好的抗疲劳性能 3)良好的减摩、耐摩性能 4)减振能力强 5)高温性能好 6)化学稳定性好 7)成型工艺简单灵活 5)复合材料成型工艺:手糊、纤维缠绕、模压、喷射 设计材料选择原则:1)实用性 2)工艺性 3)经济性 4)环境性 5)创新性 影响材料选择因素:功能;基本结构要求;外观;工艺;安全性;控制件;抗腐蚀性;市场 发展中的新材料:纳米材料、智能材料、电子信息材料、新能源材料、生态环境材料

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